黏度適宜，隨溫度的改動(dòng)小。作業(yè)介質(zhì)的黏度太大，系統(tǒng)的壓力丟掉大，功率下降，并且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和氣蝕作用，使泵作業(yè)困難。黏度太小，則系統(tǒng)泄露太多，容積丟掉添加，系統(tǒng)功率亦低，并使電液推桿的剛性變差。此外，時(shí)節(jié)改動(dòng)，以及機(jī)器在發(fā)動(dòng)前后和正常作業(yè)的過程中，作業(yè)介質(zhì)的溫度會(huì)產(chǎn)生改動(dòng)，因此，為了使電液推桿能夠正常和穩(wěn)定地作業(yè)，要求作業(yè)介質(zhì)的黏度隨溫度的改動(dòng)要小。
潤(rùn)滑性出色。作業(yè)介質(zhì)對(duì)電液推桿中的各運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用，以下降沖突和削減沖突，確保電液推桿能夠長(zhǎng)期正常作業(yè)。近年來(lái)，電液推桿的液壓元件正朝高功用化方向發(fā)展，許多沖突部件處于距離潤(rùn)滑狀況，所以，要求液壓作業(yè)介質(zhì)具有出色的潤(rùn)滑性。
抗氧化。作業(yè)介質(zhì)與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加快氧化過程。氧化后介質(zhì)的酸值添加，腐蝕性增強(qiáng)，并且氧化生成的黏稠物會(huì)堵塞元件的孔隙，影響系統(tǒng)的正常作業(yè)，因此，要求作業(yè)介質(zhì)具有出色的抗氧化性。
剪切安定性好。作業(yè)介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔元器件時(shí)，要飽嘗劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生兩種方法的黏度改動(dòng)，即在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度丟掉和聚合型增黏劑分子損壞后形成的黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種狀況尤為嚴(yán)重。黏度下降到一定程度后不能夠繼續(xù)運(yùn)用，因此，要求作業(yè)介質(zhì)的剪切安定性好。
防銹和不腐蝕金屬。電液推桿中許多金屬零件長(zhǎng)期與作業(yè)介質(zhì)接觸，其外表在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會(huì)產(chǎn)生銹蝕，使精度和外表質(zhì)量受到損壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會(huì)引起元件加快磨損和系統(tǒng)毛病。一同，也不允許介質(zhì)自身對(duì)金屬零件有腐蝕作用，或會(huì)緩慢分化產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以，要求液壓作業(yè)介質(zhì)具有出色的保護(hù)金屬、避免生銹和不腐蝕金屬的功用。
同密封材料相容。作業(yè)介質(zhì)有必要同元件的密封材料相容，不引起溶脹、軟化或硬化，否則，密封會(huì)失效，產(chǎn)生泄露，使系統(tǒng)壓力下降，作業(yè)不正常。
消泡抗泡性好。混入和溶于作業(yè)介質(zhì)的空氣，常以氣泡(直徑大于lmm)和霧沫空氣(直徑小于o.5mm)兩種方法分出，即起泡。起泡的介質(zhì)使系統(tǒng)的壓力下降，潤(rùn)滑條件惡化，動(dòng)作剛性下降，并引起系統(tǒng)產(chǎn)生反常噪聲、振蕩和氣蝕。此外，空氣泡和霧沫空氣的外表積大，同介質(zhì)接觸使氧化加快，所以，要求作業(yè)介質(zhì)具有出色的抗乳化性。其他。出色的化學(xué)穩(wěn)定性、低溫發(fā)動(dòng)和流動(dòng)性、抗燃性，以及滿意的清潔度、無(wú)毒、無(wú)臭。
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